FTRH400熔融指數儀使用簡介

用於(yu) 測定各種高聚物在粘流狀態時熔體(ti) 流動速率MFR值，它既適用於(yu) 熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳碸、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用於(yu) 聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用於(yu) 塑料生產(chan) ，塑料製品、石油化工等行業(ye) 以及相關(guan) 院校、科研單位和商檢部門。

FTRH400儀(yi) 器適用於(yu) 《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體(ti) 質量流動速率和熔體(ti) 體(ti) 積流動速率的測定》國家標準中對規定的熱塑性塑料熔體(ti) 質量流動速率的測定，本標準等同采用了ISO1133：1997的規定。塑膠熔體(ti) 流動速率測定儀(yi) 儀(yi) 主體(ti) 為(wei) 台式結構、設計合理性能穩定可靠、外形美觀、操作方便，采用了高性能、高精度控製儀(yi) 表具有采樣精度高，控製速率快的特點，使用了模糊的PID算法進行恒溫控製。

熔融指數儀(yi) 規格

一、塑膠熔融指數儀(yi) 有如下特點：

1、升溫速度快，超調量極小

2、恒溫精度高

3、在填料之後，能迅速恢複恒溫狀態

4、可采用手動、自動試驗方法

5、試驗參數校準並修正方便

6、配有打印機

7、本機在國內(nei) 處於(yu) 水平

二、熔體(ti) 流動速度測試儀(yi) 主要技術參數

1、塑膠流動性測試儀(yi) 擠壓出料部分

       出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米

       出料口長度：8.000±0.025毫米

       裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米

       裝料筒長度：152± 0.1毫米

       活塞杆頭直徑：9.475±0.015毫米

       活塞杆頭長度：6.350±0.100毫米

2、標準試驗負荷（共8級）

1級：0.325 kg=（活塞杆+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體(ti) ）=3.187N

2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N

3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N

4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N

5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N

6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N

7級：12.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N

8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號

3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N

砝碼質量相對誤差≤0.5%。

3、溫度範圍：室溫——400℃

4、恒溫精度：±0.5℃

5、顯示分辨率：0.1℃

6、溫度恢複時間：小於(yu) 4分鍾

7、切料方式：可先手動或自動切料

8、恒溫時間：可連續工作上萬(wan) 小時

9、自動打印輸出

10 外形尺寸：寬×厚×高=250×350×600

11、電源電壓：AC220V±10%   50HZ

三、儀(yi) 器的安裝與(yu) 使用

1、儀(yi) 器的調整：儀(yi) 器拆箱後，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數量清點與(yu) 檢查儀(yi) 器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤後再將儀(yi) 器擦幹淨，安放在較穩固的工作台上，然後把連接口模擋板的推拉杆向爐體(ti) 內(nei) 推入，從(cong) 料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。然後把水準儀(yi) 從(cong) 料筒的上端口插入料筒，並使其底麵與(yu) 口模擋板接觸，以水準泡為(wei) 準，調整底座下麵的四個(ge) 調節螺釘，從(cong) 而使料筒達到鉛錘狀態（注：這是為(wei) 了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨後鎖緊調節螺釘的鎖緊螺母，取下水準儀(yi) 及其支杆。

2、儀(yi) 器使用：

（1）裝入口模。從(cong) 料筒的上端口裝入口模，並用裝料杆將其壓到與(yu) 口模擋板接觸為(wei) 止

（2）將活塞杆（組合件）從(cong) 料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上電源插頭，打開控製麵板上的電源開關(guan) ，電源指示燈亮。在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁後，按“啟動"鍵，儀(yi) 器開始升溫，當溫度穩定到設定值後，恒溫至少15分鍾。

（4）恒溫15分鍾後，帶上準備好的手套（防止燙傷(shang) ）取出活塞杆，將事先準備好的試樣用裝料鬥和裝料杆逐次裝入並壓實在料筒中，全過程要在1分鍾內(nei) 完成。然後將活塞重新放入料筒中，4分鍾後，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二

（5）試樣的切取。設定詳見前麵自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料  將取樣盤放在出料口下方，當活塞杆下降到其上的下環行標記與(yu) 導套的上表麵相平時，按“開始"鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。

B、 手動刮料  將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為(wei) 手動刮料，當活塞杆下降到其上的下環形標記與(yu) 導套的上表麵相平時，按“cycle"鍵，旋轉手動旋鈕刮料。

C、 自動刮料時取下手動旋鈕。

（取樣應在活塞杆上的上下環形標記之間進行）

（6）  結果計算：選取3-5個(ge) 無氣泡樣條，冷卻後，置於(yu) 天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“確定"鍵，儀(yi) 器自動計算出熔體(ti) 流動速率值並在界麵主頁顯示出來。按“打印"鍵，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

（7）  試驗後，應進行清理工作，步驟如下：

待料筒內(nei) 的料全部擠出後，帶上準備好的手套（防止燙傷(shang) ） 取下砝碼和活塞杆，並把活塞　杆清洗幹淨。把聯接口模擋板的推拉杆向外拉出，用裝料杆頂出口模，用口模清理棒清理口模孔裏的試驗料，再用紗布條在小孔內(nei) 往複擦拭，直到幹淨為(wei) 止。同時把裝料杆清洗幹淨。用潔淨的白紗布，繞在料筒清洗杆上，趁熱擦拭料筒，擦幹淨為(wei) 止。

（8）關(guan) 閉儀(yi) 器電源，拔下電源插頭。

  工作環境條件：環境溫度為(wei) 10℃-40℃；環境相對濕度為(wei) 30%-80%；周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流；周圍無振動、無較強的磁場幹擾。