銅鋁合金材料冶金結合機理，導體材料的分類，基本特性以及目前所采用的製造方法。通過大量數據介紹了銅包鋁導體材料在同軸電纜、中低壓電纜、建築布電線、電磁線以及電力變壓器等領域的應用現狀及前景。對銅包鋁導體擴大應用的同時，人們所關心的金屬回收問題提出了自己的看法。
銅鋁合金材料的製備工藝基本上均采用固相結合法，即通過塑性變形使兩金屬結合麵接近到原子間距離，形成大量的結合點，經過擴散熱處理，形成界麵的牢固結合。
工業上的製備方法主要有鑄造−擠壓法、靜液擠壓法、軋製壓接法和包覆焊接法等，但這些方法普遍存在界麵結合差和表麵處理困難等缺點。
充芯連鑄複合法是一種適合於包覆材料熔點遠高於芯材的複合材料連鑄直接成形工藝，具有工藝流程短、所製備的坯料界麵達到冶金結合、可實現大斷麵複合坯料成形等優點。
這種新工藝的原理為：在連續鑄造外層金屬坯殼的同時充填芯部金屬；
首先形成外層金屬材料銅的管狀坯殼，在坯殼溫度降低到一定程度時充填芯部金屬液，通過兩種元素間的相互擴散或中間反應將兩種金屬材料結合為一體。實現複合過程。
實踐證明，該工藝可以實現無氧化複合，克服了包覆成形製造工藝中芯材或包覆層預處理過程複雜、界麵質量不穩定等缺陷。
複合連鑄開始時，銅液充入結晶器中先凝固成銅管並通過牽引機構連續引出。隨後鋁液通過石墨芯管連續充入銅管中，通過結晶器的一次冷卻和噴水二次冷卻控製鋁的凝固過程以及銅鋁之間的界麵反應，實現銅包鋁複合材料的連續製備。
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